东莞不锈钢电解抛光液寮步厂家

文章来源:灯鼎不锈钢电解抛光厂 更新时间:2020-07-11 01:58:55
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电化学抛光
电化学抛光是以被抛光工件作为阳极,不溶性金属或惰性导体作为阴极,两电极同时浸入特定的电解液中,通直流电而产生有选择性的阳极

溶解,达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程。
电化学抛光液的组成及工艺条件为:磷酸600ml/l,硫酸300ml/l,甘油30ml/l,糖精1-2g/l,阳极电流密度30-60A/dm2,5-8min。磷酸是保

证电化学抛光正常进行的主要成分,其体积分数过高时,黏度提高,减缓整平速率;其体积分数过低时,活化倾向大,钝化倾向小,导致不

锈钢表面出现不均匀腐蚀。硫酸是活化剂,其体积分数过高时,不锈钢表面出现过腐蚀;其体积分数过低时,不锈钢表面出现严重的不均匀

腐蚀。磷酸与甘油能形成C3H5(OH)2PO4配位物,这种配位物的金属衍生物可以形成复杂的磷酸盐膜,能防止电化学抛光液对不锈钢在不通

电条件下的腐蚀。
Leonardo S等用一种原着色溶液对304不锈钢进行电化学抛光,其抛光液组成及工艺条件为:三氧化铬2.5mol/l,硫酸5.0mol/l,25A/dm2,

45℃,10min。以该工艺抛光后的不锈钢表面均匀,几乎没有任何粗糙的痕迹。
李广武等采用在磷酸-硫酸体系中添加高分子聚乙二醇的电化学抛光工艺,其抛光液组成及工艺条件为:磷酸500g/l,硫酸130g/l,聚乙二

醇130g/l,甘油30g/l,阳极电流密度8-15A/dm2,75-95℃。研究结果表明:聚乙二醇能有效地形成黏膜,显著提高不锈钢电化学抛光的效果




1、不锈钢酸洗钝化:既是将不锈钢整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中,直到不锈钢件表面完全呈现均匀一致的银白色后,再取出工件用清水冲洗干净表面即可。大多数有酸洗钝化要求的不锈钢制品厂家,是因为要支除表面的焊疤、高温氧化皮,并使得不锈钢件表面颜色统一美观。此工艺的适用范围比较广泛:例如:不锈钢化工管道处理,不锈钢焊接件酸洗处理,不锈钢阀门清洗处理……。由于不锈钢酸洗钝化液是可以反复循环使用,不蒸发,不挥发,无黄烟和氢脆现象产生,故操作环境好,也不需要特殊的设备,因为备受广大不锈钢制品厂家的青睐。
2、不锈钢电解抛光:是把需要抛光的不锈钢固定在专业的挂具上,然后将电解抛光设备打开,同时调好电源电压,再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中,一般时间为1-3分钟,至表面光亮后方可取出工件,冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各厂家不同的要求标准,可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现绝对一致的光亮,细腻的效果,其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新,绝不剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品,通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光,生产效率高,成本低,无刺鼻气味,操作环境好,是替代传统机械和手工抛光的佳选择。

五、流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
六、磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
不锈钢抛光注意事项
1、要注意不锈钢原料表面存在的一些缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等等。
2、要注意不锈钢原料的材质因素。如果硬度过低,抛光时抛亮这一步就比较困难,还有硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响抛光性,对于硬度高的材质来说,他们的抛光性相对就好一些。
3、经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点,还是会影响到抛光性。
影响不锈钢锈蚀的主要因素